電線電纜作為電力傳輸和裝置連接的關(guān)鍵產(chǎn)品，其質(zhì)量安全至關(guān)重要。為了確保電線電纜生產(chǎn)質(zhì)量可靠，各制造工序中的質(zhì)量檢查必不可少。接下來跟著珠江電纜一起去了解一下吧。

一、原材料檢驗(yàn)

電線電纜的原材料多種多樣其中有導(dǎo)體材料（銅，鋁，鋁合金等），絕緣材料（聚氯乙烯、聚烯烴等）還有護(hù)套材料，鎧裝和填充材料等等，不同型號(hào)電纜需求材料也不一樣。對(duì)于這些原材料都是要經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)后才可以使用投入生產(chǎn)的。檢測(cè)項(xiàng)目包括有原材料的外觀質(zhì)量、尺寸及光澤、化學(xué)成分等。

二、半成品檢查

電線電纜的制造包括有擠出、絞合、穿線、絕緣、護(hù)套等。這些產(chǎn)生過程中會(huì)有一些半成品的生成，而它們也是要經(jīng)過一系列的檢測(cè)后再進(jìn)入下一步的工序。對(duì)這些半成品的檢測(cè)主要包括:

1.成品外觀質(zhì)量：半成品應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，如是否存在氣泡、斑點(diǎn)、變形、損傷等情況。

2.電氣性能：要注意檢查半成品電氣性能是否達(dá)到規(guī)定要求，如絕緣電阻、電流帶電測(cè)試等。

3.尺寸精度：半成品應(yīng)檢測(cè)其尺寸是否符合規(guī)格要求、絕緣層數(shù)是否達(dá)標(biāo)。

4.外觀表面光澤度：半成品外觀要求光澤度，通過光澤度檢查應(yīng)能確保所有產(chǎn)品達(dá)到相同表面要求。

三、成品檢查

電線電纜制造結(jié)束后，還需進(jìn)行成品檢查。成品檢查主要包括以下要素：

1.外觀質(zhì)量：成品應(yīng)檢查其表面有無污垢、劃痕、彎曲或斷裂等情況，保證其外觀整潔良好。

2.電氣性能：檢查其電阻、集膚效應(yīng)與電感等電氣特性是否符合生產(chǎn)、銷售標(biāo)準(zhǔn)。

3.機(jī)械性能：應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的耐壓、耐彎曲和耐磨耗等進(jìn)行測(cè)試，確保產(chǎn)品在使用過程中具有較強(qiáng)的機(jī)械性能。

4.測(cè)試外觀表面光澤度：光澤度測(cè)試通過應(yīng)確保成品表面達(dá)到相同的光澤度。

綜上所述，嚴(yán)格的原材料檢驗(yàn)和半成品、成品檢查是保證電線電纜生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵，對(duì)于保障用戶電器設(shè)備的安全使用至關(guān)重要。

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